發(fā)布日期：2024-09-26 來(lái)源: 網(wǎng)絡(luò) 閱讀量（）
，這些環(huán)節(jié)導(dǎo)致制造成本高昂。無(wú)論是服務(wù)商，還是直接用戶單位，尤其是航空航天行業(yè)這些金屬3D打印技術(shù)重點(diǎn)用戶單位，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)說(shuō)， 將金屬?gòu)U料再制造為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，已經(jīng)成為全球共識(shí)，尤其是在目前追求減少碳排放、降低能耗的總體趨勢(shì)下。在3D打印技術(shù)領(lǐng)域，美國(guó)已經(jīng)將從事廢料再生產(chǎn)為優(yōu)質(zhì)金屬3D打印粉末的iperionx、6K等公司樹(shù)立為了行業(yè)標(biāo)桿，獲得了美國(guó)能源部及軍方的大量資助和訂單，這些公司的技術(shù)甚至被限制出口。 在國(guó)內(nèi)，將廢金屬回收再制造為優(yōu)質(zhì)金屬3D打印粉末已經(jīng)有不小的進(jìn)展。以中體新材為例，該公司成為本行業(yè)內(nèi)細(xì)分賽道的一匹黑馬博魚(yú)·體育官網(wǎng)，其已實(shí)現(xiàn)回收鋁合金和鈦合金再制造粉末的批量供貨。 如今，鈦合金3D打印粉末的價(jià)格已經(jīng)由十幾年前的約3000元/公斤降至約300-500元/公斤，這是由鈦合金的使用規(guī)模及生產(chǎn)商數(shù)量越來(lái)越多共同推動(dòng)的。采用回收再制造的金屬3D打印粉末雖是大勢(shì)所趨，但用戶最關(guān)注的目前仍是材料的價(jià)格和質(zhì)量。 鈦合金和鋁合金的優(yōu)秀性能使他們成為用戶最關(guān)注的的兩種材料。用戶將3D打印的支撐、廢件等廢料銷售給中體新材這樣的再制造企業(yè)，可以減少部分幾乎無(wú)法避免的材料支出，從而達(dá)到降低材料使用成本的目的。 質(zhì)量是備受關(guān)注的另一個(gè)重要因素。采用回收再制造的粉末，能否達(dá)到其他原料也能達(dá)到的材料純凈度和性能指標(biāo)？從數(shù)據(jù)對(duì)比看，中體新材的產(chǎn)品成分對(duì)比以及打印件性能對(duì)比，與其他企業(yè)的粉末并無(wú)差異。從該公司對(duì)國(guó)內(nèi)外多家頭部金屬3D打印廠商的批量粉末供應(yīng)，也可看出其產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。 在降低碳排放的大背景下，知名大牌公司正身先士卒以當(dāng)表率。作為這些企業(yè)的供應(yīng)商，往往會(huì)被審查碳足跡。2023年，中體新材獲得雷軍順為資本領(lǐng)投的近億元融資。 據(jù)3D打印技術(shù)參考了解，中體新材于近日成功榮獲鋁合金、鈦合金、鐵鎳合金材料的碳足跡、SCS循環(huán)材料認(rèn)證，這不僅是產(chǎn)品環(huán)保性能的權(quán)威認(rèn)證，更是公司對(duì)增材制造領(lǐng)域降低碳足跡，可持續(xù)發(fā)展承諾的生動(dòng)體現(xiàn)，是國(guó)內(nèi)首家榮獲SCS認(rèn)證的鋁合金、鈦合金粉末生產(chǎn)廠商。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年全球鋁合金廢料產(chǎn)生量高達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸，若這些廢料得以有效回收并轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量鋁合金粉末，相當(dāng)于減少了數(shù)倍于原始開(kāi)采的能源消耗和碳排放。中體新材通過(guò)精密回收工藝，已將數(shù)千噸鋁合金廢料轉(zhuǎn)化為性能卓越、應(yīng)用廣泛的鋁合金粉末，實(shí)現(xiàn)了資源利用率超過(guò)90%的壯舉，為行業(yè)樹(shù)立了綠色標(biāo)桿。 另?yè)?jù)3D打印技術(shù)參考了解，中體新材正與多家高科技電子產(chǎn)品企業(yè)、行業(yè)領(lǐng)先的汽車企業(yè)開(kāi)展材料預(yù)研工作。這顯示出，這些企業(yè)對(duì)該公司降低碳排放技術(shù)實(shí)力的認(rèn)可，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)說(shuō)，可能會(huì)成為首批吃到降低碳排放紅利的3D打印行業(yè)公司。另一個(gè)角度也證明，中體新材并未拘泥于3D打印行業(yè)。 通過(guò)對(duì)產(chǎn)品生命周期的全面分析，采用回收料作為生產(chǎn)原料，中體新材不僅有效降低了自身的碳排放負(fù)擔(dān)（僅為傳統(tǒng)EIGA10%)，還通過(guò)資源的循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了成本節(jié)約的潛在優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，構(gòu)建起生產(chǎn)商與粉末加工商之間的高效閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，這一創(chuàng)新模式不僅增強(qiáng)了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性與安全性，更為推動(dòng)環(huán)境友好型與經(jīng)濟(jì)可持續(xù)型的雙重發(fā)展目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 著戰(zhàn)略生產(chǎn)商及其供應(yīng)鏈體系內(nèi)閉環(huán)（或循環(huán)金屬經(jīng)濟(jì)模式）的逐步建立與完善，中體新材將進(jìn)一步放大其在成本效益上的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性與環(huán)保性的雙贏，引領(lǐng)行業(yè)向更加綠色、可持續(xù)的未來(lái)邁進(jìn)。
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